精密軋輥廠家提示軋輥使用壽命的延長

發(fā)布時(shí)間：

2018-12-06

認(rèn)為，軋輥損壞主要有四種形式：輥身斷裂、輥頸斷裂、剝落和輥身開裂。其中軋輥剝落為首要的損壞形式也是造成軋輥損壞，甚至早期報(bào)廢的主要原因。

　　認(rèn)為，軋輥損壞主要有四種形式：輥身斷裂、輥頸斷裂、剝落和輥身開裂。其中軋輥剝落為首要的損壞形式也是造成軋輥損壞，甚至早期報(bào)廢的主要原因。
 
　　軋輥剝落不僅導(dǎo)致軋輥磨削組織困難，大大增加帶鋼生產(chǎn)的直接成本，并直接威脅到帶鋼軋制生產(chǎn)線的長期正常穩(wěn)定運(yùn)行。因此探究軋輥剝落的原因，找出延長軋輥使用壽命的有效途徑是十分必要的。
 
　　精密軋輥廠家總結(jié)軋輥使用壽命的延長方法：
 
　　把需爐內(nèi)熔化的鋼液通過軋輥芯軸的表面與銅型壁之間的縫隙注入型中，水冷銅型不僅可以使鋼液凝固形成復(fù)合層，同時(shí)也作為非消耗性電極，靠它向渣池中提供電能，以補(bǔ)充不斷消耗的熱能。軋輥芯軸表面很薄的一層被熔化，需要復(fù)合的液態(tài)金屬來填充，在軋輥芯軸和銅型之間形成復(fù)合層，填充的鋼液可以是連續(xù)的或按預(yù)先設(shè)定的程序逐步進(jìn)行。鋼液把渣排擠至頂部，并占據(jù)渣原來的位置與軋輥芯軸熔化的部分融合，形成復(fù)合層。在復(fù)合過程中，融合凝固后的部分從銅型中拉出并進(jìn)行下一部分的連續(xù)澆注。使用ESSL量技術(shù)已經(jīng)生產(chǎn)了新一代高速鋼材質(zhì)的復(fù)合軋輥，這種軋輥含碳化物形成元素的總量大，軋輥使用壽命提高了數(shù)倍，不但能抵抗熱疲勞，還耐各種腐蝕。

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