焊管機組的組成部分
發(fā)布時間：
2023-06-09
焊管機組以電阻焊法為主，使用精密的機械及自動控制技術(shù)，實現(xiàn)長鋼管的連續(xù)送入、定位、旋轉(zhuǎn)、焊接和放管功能，可以大幅提高鋼管焊接生產(chǎn)效率和質(zhì)量，機組成本較高，主要應(yīng)用于大型鋼管加工生產(chǎn)線。
焊管機組主要由以下部分組成：
1.送管裝置。將鋼管從儲管架平穩(wěn)送入焊接工作區(qū)，為焊接作業(yè)提供連續(xù)的鋼管原料。
2.定位裝置。精確抓取和定位送入的鋼管兩端，以保證焊接質(zhì)量和作業(yè)效率。
3.轉(zhuǎn)管裝置。將鋼管兩端對準(zhǔn)并擰緊，達到精確的軸向?qū)ξ?，為電阻焊管機提供正確的焊接位置。
4.電阻焊管機。采用高強度、致密的電阻線圈，通過大電流傳導(dǎo)生成高溫，熔化鋼管兩端，實現(xiàn)管材焊接而成長管。
5.放管機構(gòu)。將成品長管從工作臺順暢放出，為下一循環(huán)作業(yè)騰出空間。
6.間歇式送管。采用行程開關(guān)控制送管裝置，可根據(jù)電阻焊管機工作節(jié)拍，間歇并連續(xù)送管，保證作業(yè)效率。
7.自動化控制。通常采用PLC或工業(yè)控制機實現(xiàn)過程參數(shù)的設(shè)置、監(jiān)測與過程控制，減輕人工操作難度。
8.安全防護。設(shè)置有電磁屏蔽門、通風(fēng)裝置、防濺射裝置等，確保作業(yè)人員安全。
9.成本較高。焊管機組含有大量機械、電氣和自動化技術(shù)，等設(shè)備價值較高，對空間、動力和維護要求也較大。
綜上，焊管機組以電阻焊法為主，使用精密的機械及自動控制技術(shù)，實現(xiàn)長鋼管的連續(xù)送入、定位、旋轉(zhuǎn)、焊接和放管功能，可以大幅提高鋼管焊接生產(chǎn)效率和質(zhì)量，機組成本較高，主要應(yīng)用于大型鋼管加工生產(chǎn)線。
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