更新型模具堆焊新技術(shù)的優(yōu)勢

發(fā)布時間：

2018-12-06

最早模具堆焊修復(fù)應(yīng)用于航空、航天及軍事領(lǐng)域，后廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，是一種比較成熟的技術(shù)。模具堆焊修復(fù)在歐盟國家被普遍采用，引進(jìn)到國內(nèi)大約10年左右，由于可以極大降低生產(chǎn)成本，國內(nèi)模鍛企業(yè)爭相采用。

　　最早模具堆焊修復(fù)應(yīng)用于航空、航天及軍事領(lǐng)域，后廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，是一種比較成熟的技術(shù)。模具堆焊修復(fù)在歐盟國家被普遍采用，引進(jìn)到國內(nèi)大約10年左右，由于可以極大降低生產(chǎn)成本，國內(nèi)模鍛企業(yè)爭相采用。
　　目前國內(nèi)模鍛堆焊修復(fù)的工藝流程一般是：焊前型腔清理模具450℃預(yù)熱焊接焊后450℃?；绽?30-570℃回火（1-2次）空冷至室溫機(jī)加工。而更新型模具堆焊技術(shù)省略了回火工序，優(yōu)勢十分明顯：1、節(jié)省時間省略了回火工序，也就省略了后續(xù)的加熱、保溫、緩冷過程，可以節(jié)省2-5天的加工時間。2、提高電爐利用率省略了回火工序，只進(jìn)行450℃常化，常化的溫度和模具預(yù)熱溫度同為450℃，這樣預(yù)熱和?；梢栽谕粋€電爐進(jìn)行，模具可以不分批次不斷放入電爐中，這樣提高了模具修復(fù)速度和電爐利用率。3、模具基材成本降低國內(nèi)大中型模具一般材質(zhì)為5CrNiMo，這種材質(zhì)的紅硬性一般，硬度會隨著焊修大幅降低，模具壽命也因此降低，新型模具只進(jìn)行450℃常化可以根本解決該問題，使基材成本大大降低，同時使壽命提高30-50.4、減少焊材使用新型模具堆焊技術(shù)模具基材由于基材硬度有了保障，一般只需要焊接12mm厚度的焊材即可，降低了模具修復(fù)的焊材用量。5、減少機(jī)加工費用新型模具堆焊技術(shù)所用焊材的硬度較原焊材低，焊后大、中型模具硬度在45HRC，小型模具硬度在52HRC左右，這對機(jī)加工非常有利，接受了工時和刀具費用。

江蘇省南揚(yáng)機(jī)械制造有限公司